GESTIONE INTELLIGENTE DEL SETTORE INDUSTRIALE
Nel settore industriale e manifatturiero, affrontare la complessità della gestione dei costi, della continuità operativa e della sicurezza del personale è cruciale per mantenere alta la produttività.
Data Controls comprende queste sfide e offre soluzioni complete per integrare riscaldamento, ventilazione, illuminazione e sistemi di sicurezza in un’unica piattaforma di gestione automatizzata, in grado di ottimizzare il funzionamento delle facilities a corredo delle diverse aree produttive.
Dai sistemi di controllo HVAC per la totale efficienza energetica, passando dalla rilevazione degli incendi al controllo e monitoraggio degli accessi che registrano i turni dei dipendenti, grazie alle nostre tecnologie avanzate garantiamo che ogni processo produttivo sia monitorato e mantenuto con la massima efficienza.
I NOSTRI SERVIZI PER L'INDUSTRIA
Produzione Alimentare
La produzione alimentare richiede un controllo preciso di ogni ambiente in cui il cibo viene processato
Piccole variazioni di temperatura o umidità possono compromettere la qualità del prodotto, portando a perdite significative. Data Controls offre sistemi innovativi e affidabili, progettati per operare 24/7 senza interruzioni.
Con il nostro software di gestione enteliWEB , ad esempio, è possibile configurare allarmi in tempo reale per monitorare le condizioni ambientali critiche e rispondere immediatamente a qualsiasi problema, evitando sprechi e garantendo la qualità del prodotto.
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Settore chimico-farmaceutico
Il settore chimico e farmaceutico richiede un controllo scientifico rigoroso degli ambienti di produzione, dalla refrigerazione continua dei campioni alla ventilazione sicura, passando per le problematiche di pressurizzazione e ventilazione degli spazi (anche in profondità sotterranea).
Data Controls consente di configurare allarmi e report che mantengono le condizioni richieste con precisione assoluta, ad esempio attraverso sensori di temperatura wireless WNS, per una rapida riconfigurazione della rete di rilevamento della temperatura.
Le nostre tecnologie wireless, permettono una riconfigurazione rapida dei sistemi di monitoraggio, garantendo affidabilità e flessibilità, senza interrompere le operazioni quotidiane.
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Settore logistica
Nel settore della logistica, la corretta conservazione delle merci e la sicurezza delle operazioni sono fondamentali.
Data Controls offre sistemi avanzati per mantenere temperature e umidità stabili all’interno dei magazzini, utilizzando sensori HVAC integrati.
I nostri sistemi di accesso e monitoraggio registrano chi entra e chi esce dai magazzini, garantendo il controllo totale e la protezione delle merci stoccate. La piattaforma enteliWEB permette di monitorare e gestire tutte queste operazioni da un’unica interfaccia.
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FAQ
È possibile impostare soglie di allarme e notifiche automatiche per prevenire guasti o interruzioni della continuità produttiva?
Sì. I sistemi di supervisione Data Controls consentono di configurare soglie di allarme personalizzabili per tutti i principali parametri monitorati: temperatura, umidità, pressione, portata d’aria, stato degli impianti HVAC e condizioni ambientali delle aree produttive. Al superamento di una soglia, il sistema genera notifiche automatiche verso il personale tecnico designato, via piattaforma, email o sistemi di alerting integrati, consentendo interventi rapidi prima che un’anomalia si trasformi in un guasto o in un’interruzione della produzione.
Negli ambienti in cui il microclima è critico per la qualità del prodotto o per la conservazione di materiali, campioni o processi sensibili, questa funzione rappresenta un livello aggiuntivo di protezione, contribuendo a ridurre concretamente il rischio di fermo impianto e i relativi costi.
In che modo l'analisi dei dati energetici supporta la riduzione dei costi operativi nei processi ad alto consumo?
In un contesto industriale, i consumi energetici più significativi sono tipicamente associati agli impianti HVAC, alla ventilazione, ai sistemi di refrigerazione, all’illuminazione e agli impianti ausiliari di processo. La nostra piattaforma di gestione e analisi raccoglie e storicizza i dati di consumo di ciascun sottosistema, consentendo di identificare sprechi e inefficienze che spesso non emergono dalla sola lettura delle bollette aggregate.
È possibile confrontare i consumi tra reparti, linee produttive o turni di lavoro, definire KPI energetici specifici per ciascun processo e verificare nel tempo l’efficacia degli interventi di ottimizzazione. Questo approccio trasforma il dato energetico da informazione di back-office a strumento operativo per il miglioramento continuo, supportando sia la riduzione dei costi che gli obiettivi di sostenibilità aziendale.
Come viene gestita la sicurezza degli accessi in aree produttive con livelli di rischio differenziati e personale di terze parti (manutentori, fornitori)?
Il sistema di controllo accessi di Data Controls permette di definire profili di autorizzazione distinti per ogni categoria di utente: dipendenti, manutentori, fornitori, visitatori e personale temporaneo. Ciascun profilo può essere configurato con accesso consentito solo alle aree pertinenti al proprio ruolo, dai magazzini ai laboratori, passando per i reparti produttivi, i locali tecnici e le aree amministrative, e limitato a determinate fasce orarie o turni di lavoro.
Il sistema può supportare le attività di audit energetico grazie ai dati, trend, report e tracciabilità?
La piattaforma Data Controls raccoglie, storicizza e rende consultabili i dati energetici degli impianti in modo strutturato: consumi per vettore energetico, trend di utilizzo, anomalie, interventi effettuati e KPI definiti in fase di progettazione. Questi dati costituiscono una base informativa solida per le attività di audit interno, l’analisi delle performance energetiche e la documentazione necessaria in percorsi di miglioramento continuo.
È corretto precisare che il sistema non sostituisce l’implementazione di un sistema di gestione dell’energia conforme a ISO 50001, che richiede un approccio organizzativo e procedurale più ampio, ma ne supporta concretamente alcuni requisiti fondamentali: la misurazione sistematica dei consumi, l’identificazione degli usi energetici significativi, il monitoraggio dei risultati degli interventi e la disponibilità di dati verificabili per le attività di audit.
In uno stabilimento operativo 24/7, come viene supportatala continuità del monitoraggio durante interventi di manutenzione o aggiornamento della piattaforma?
La continuità operativa è un requisito progettuale fondamentale negli ambienti industriali. I sistemi Data Controls possono essere progettati con architetture ridondanti, in cui i controller distribuiti operano in modo autonomo anche in caso di interruzione temporanea della comunicazione con la piattaforma centrale, garantendo la continuità del controllo degli impianti e la raccolta dei dati.
Gli aggiornamenti della piattaforma vengono pianificati e, ove possibile, eseguiti in finestre temporali concordate con il cliente, minimizzando l’impatto sull’operatività. La gestione degli allarmi rimane attiva durante le operazioni di manutenzione, e i dati eventualmente non trasmessi durante un’interruzione vengono recuperati e storicizzati al ripristino della comunicazione.
